“智能化改造像黑夜里沒(méi)有終點(diǎn)的長(zhǎng)跑，跑起來(lái)以后，只有向著有光的地方奔跑，才有希望。”4月21日，武漢市工業(yè)技改示范現(xiàn)場(chǎng)推廣會(huì)走進(jìn)武漢長(zhǎng)銳服裝有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“長(zhǎng)銳服裝”），長(zhǎng)銳服裝董事長(zhǎng)金立現(xiàn)場(chǎng)分享起對(duì)“智能化改造”的體會(huì)。
習(xí)近平總書(shū)記今年3月5日指出，要堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，深入推進(jìn)新型工業(yè)化，強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和重大技術(shù)裝備攻關(guān)，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
金立在接受長(zhǎng)江日?qǐng)?bào)《在場(chǎng)》欄目專(zhuān)訪時(shí)說(shuō)，學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書(shū)記重要講話精神，將持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化、智能化、綠色化升級(jí)，打造成為服裝行業(yè)的智能化生產(chǎn)標(biāo)桿工廠，“智能化改造的‘長(zhǎng)跑’，長(zhǎng)銳服裝一直在路上”。
智能化改造“軟硬兼施”
讓家庭作坊成為現(xiàn)代化工廠
工人操作自動(dòng)化裁剪設(shè)備。記者李昕宇 攝
長(zhǎng)銳服裝成立于2005年，是凱駿服裝集團(tuán)的服裝生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)服裝達(dá)120余萬(wàn)件，目前與10余家知名快時(shí)尚服裝品牌合作，產(chǎn)品銷(xiāo)往全球40余個(gè)國(guó)家和地區(qū)。2019年，凱駿服裝集團(tuán)成為全省首家出口超1億美元的服裝外貿(mào)企業(yè)，已連續(xù)多年位于湖北省紡織服裝出口的第一位。
來(lái)到長(zhǎng)銳服裝的車(chē)間，跟隨布料快速移動(dòng)的“腳步”，就能發(fā)現(xiàn)智能化改造帶來(lái)的全新服裝生產(chǎn)場(chǎng)景。
一塊布料先要通過(guò)全能拉布機(jī)、電腦裁床等自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行裁剪，向下一個(gè)流程，各色各樣的布片搭乘AGV自動(dòng)小車(chē)，經(jīng)過(guò)自動(dòng)化縫制后“換乘”智能吊掛線，“飛梭”過(guò)一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)成為一件件合格的衣服，在智能分揀系統(tǒng)中找到“目的地”。包裝好的衣服又將搭乘無(wú)人叉車(chē)、四向穿梭車(chē)、提升機(jī)等進(jìn)入立體倉(cāng)庫(kù)，等待前往全球服裝品牌店中的一個(gè)個(gè)貨架。
2019年，長(zhǎng)銳服裝啟動(dòng)智能化改造項(xiàng)目，引入自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)字化系統(tǒng)，新建倉(cāng)儲(chǔ)立庫(kù)并改建智能車(chē)間，累計(jì)投資超2200萬(wàn)元。在金立看來(lái)，服裝行業(yè)存在著用工多、人工多、效率低、利潤(rùn)低等行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)面臨的痛點(diǎn)，智能化改造成為“鎮(zhèn)痛良藥”。
“裁剪效率整體提高了168%，面料利用率超過(guò)95%?！遍L(zhǎng)銳服裝智能制造經(jīng)理周利說(shuō)，經(jīng)過(guò)智能化改造，長(zhǎng)銳服裝實(shí)現(xiàn)了高效的柔性化生產(chǎn)，“2022年產(chǎn)值同比提升了20%”。
有了“硬設(shè)備”還需“軟系統(tǒng)”打通數(shù)字化壁壘，周利介紹，通過(guò)引入MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、WMS（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）等系統(tǒng)，長(zhǎng)銳服裝實(shí)現(xiàn)了研發(fā)、接單、計(jì)劃、生產(chǎn)、配送的全流程數(shù)據(jù)連通，“目前至少實(shí)現(xiàn)了全線80%以上的數(shù)字化集成”。
生產(chǎn)線上，“一衣一卡”跟蹤成衣生產(chǎn)全過(guò)程，“作戰(zhàn)室”的大屏幕上實(shí)時(shí)顯示著生產(chǎn)進(jìn)度、班組產(chǎn)值、品控合格率等數(shù)據(jù)。最大容量達(dá)8400件衣服的智能化分揀車(chē)間里，曾經(jīng)容易分揀出錯(cuò)并需要全員上陣找衣服的場(chǎng)景不再出現(xiàn)，只需一個(gè)人操作，帶著“身份證”的衣服就能按訂單“排好隊(duì)”，一天的分揀量達(dá)到1萬(wàn)件以上。
談及未來(lái)，曾經(jīng)專(zhuān)門(mén)到汽車(chē)制造工廠參觀學(xué)習(xí)的金立，致力于將最先進(jìn)的智能化生產(chǎn)能力引入服裝行業(yè)，“讓‘農(nóng)民工’成為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)工人，讓家庭作坊式工廠成為現(xiàn)代化智能工廠”。
科技產(chǎn)業(yè)園鄂州投產(chǎn)
未來(lái)將打造數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺(tái)
生產(chǎn)線上的智能吊掛系統(tǒng)。記者李昕宇 攝
4月22日，成立21周年紀(jì)念日當(dāng)天，凱駿服裝集團(tuán)在鄂州市投資建設(shè)的鄂魚(yú)美尚科技產(chǎn)業(yè)園建成投產(chǎn)。作為集團(tuán)創(chuàng)始人和董事長(zhǎng)，金立說(shuō)：“新的產(chǎn)業(yè)園不只是單純的擴(kuò)大規(guī)模，而是要跨越‘拼人力’的階段，成為規(guī)范的、高效率的、有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化工廠?！?/p>
2021年11月，鄂魚(yú)美尚科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目正式開(kāi)工，總投資近1.8億元，投產(chǎn)后預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售收入4億元，提供就業(yè)崗位800多個(gè)。
這是一座有著“智能基因”的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。走進(jìn)園區(qū)2號(hào)廠房，16條生產(chǎn)線全部應(yīng)用智能吊掛系統(tǒng)，各環(huán)節(jié)均安裝有小型數(shù)控面板，可實(shí)現(xiàn)服裝縫前、縫中、縫后的物料自動(dòng)化傳輸和數(shù)據(jù)可視化管理，從原料進(jìn)廠到成衣分包，整個(gè)過(guò)程服裝“不落地”。
據(jù)了解，依托武漢都市圈的建設(shè)，這座現(xiàn)代化服裝制造工廠將以鄂州為中心，連接黃岡、黃石等地區(qū)的服裝產(chǎn)業(yè)，逐步形成湖北中高檔服裝加工基地。產(chǎn)于鄂州的服裝，將乘著花湖機(jī)場(chǎng)的飛機(jī)，走出鄂州、走向全球。
從長(zhǎng)江邊老廠區(qū)的智能化改造，到向東行建設(shè)全新智能工廠，一舊一新間，見(jiàn)證著武漢市乃至湖北省服裝產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)之路。
在全國(guó)消費(fèi)品工業(yè)“三品”戰(zhàn)略示范城市武漢，工業(yè)技改持續(xù)推動(dòng)武漢紡織服裝產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，形成了紡織服裝業(yè)技改“二期效應(yīng)”，工信部綠色工廠、工信部智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)、武漢市十大標(biāo)桿智能工廠在紡織服裝產(chǎn)業(yè)扎根，國(guó)家首批紡織服裝創(chuàng)意設(shè)計(jì)試點(diǎn)園區(qū)落戶(hù)武漢。
“智能化改造是服裝行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，企業(yè)負(fù)責(zé)人一定要下定決心，要有前瞻性、緊迫感。”金立說(shuō)，作為武漢工業(yè)智能化改造示范項(xiàng)目，長(zhǎng)銳服裝將繼續(xù)智能化“長(zhǎng)跑”，爭(zhēng)取通過(guò)打造智能化工廠在2025年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值突破6億元。
在凱駿服裝集團(tuán)的規(guī)劃中，海內(nèi)外的6家服裝生產(chǎn)工廠將進(jìn)行數(shù)字化整合，“打造形成數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺(tái)，協(xié)同賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游，助力湖北服裝產(chǎn)業(yè)集群的高質(zhì)量發(fā)展”。
（長(zhǎng)江日?qǐng)?bào)記者李昕宇 通訊員武經(jīng)宣 甘露）
